Vistas:4 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2017-12-14 Origen:Sitio
Problemas de la calidad de El panel solar y medidas preventivas
(a) modelo del caracol
1. El aspecto del modelo del caracol es un proceso integrado. Los factores tales como los añadidos en la película de EVA, la goma de plata en la superficie de la célula, la grieta de la célula y la catálisis del agua en el sistema toda contribuyen a la formación de modelo del caracol, pero el aspecto del modelo del caracol no es inevitable, sino tiene su disparador ocasional. Las formulaciones de la película de EVA incluyen la reticulación de los agentes, antioxidantes, agentes de acoplamiento y otros añadidos, cuyo los agentes del cross-linking utilizan generalmente el peróxido para accionar el cross-linking de la resina de EVA, pues el peróxido es una actividad relativamente alta del iniciador, si el agente después de que la laminación allí sea más residual, él del cross-linking acciona el grano del caracol y acelera el papel.
los añadidos de la película 2.EVA tienen indicadores de la pureza, generalmente los requisitos de la pureza de más de 99.5%. Las impurezas en el añadido son principalmente subproductos en la síntesis y los residuos de los auxiliares en la síntesis, que están presentes bajo la forma de pequeñas moléculas con los altos puntos de ebullición y no pueden ser excluidos del sistema limpiando con la aspiradora de la laminación. Por lo tanto, si los añadidos están de de poca pureza, después estas impurezas también afectará a la estabilidad de la película de EVA, puede causar el caracol que aparece el modelo.
Impacto del panel solar:
1. Las líneas son acompañadas generalmente por la aparición de las células ocultadas de la película.
2. Se oxida la superficie de la célula.
Afectó al aspecto de los componentes.
Precaución:
película 1.VA usar los añadidos conforme al índice de la pureza.
2. Durante la instalación de los componentes ser bastante ligero entender.
(b) Delaminación de EVA
1. Grado incompetente de reticulación (tal como laminador de la baja temperatura, el tiempo de la laminación es corto).
2.EVA, el vidrio, la placa madre y otras materias primas causados por la carrocería no nativa emergen.
la composición de la materia prima 3.EVA (tal como acetato del etileno y del vinilo) no puede llevar a la temperatura la disolución normal causada por la delaminación.
Cantidad excesiva del flux, exposición prolongada a la exposición prolongada fuera de la línea delaminación del tubo principal.
Impacto componente:
1. Cuando el área de la delaminación es pequeña, afectará al incidente componente del poder más elevado. Cuando el área de la delaminación lleva directo al incidente de los componentes desechados.
Precaución:
1. El control terminante de la temperatura de la máquina que lamina, del tiempo y de otros parámetros importantes y de acuerdo con los requisitos del grado regular del cross-linking experimenta, y el grado de control del cross-linking dentro del ± el 5% del 85%.
2. Para consolidar la mejora del examen de los surtidores de la materia prima y de las materias primas.
3. Consolidar el proceso del examen del aspecto del producto final.
4. Control terminante de la cantidad del flux, lo más lejos posible no más que 0.3m m en ambas caras de la línea del tubo principal.
(c) Los pobres de la silicona llevan a la grieta ocultada cruz estratificada y de la célula
1. El grado incompetente de reticulación, tal como temperatura del laminador es inferior, dando por resultado tiempo de la laminación es corto.
2.EVA, el vidrio, la placa madre y otras materias primas causados por la carrocería no nativa emergen.
el pegamento de 3 fronteras un boquete, la lluvia en el boquete después de un componente del tiempo largo del trabajo en el calor lleva a los componentes del borde de la delaminación
4. Células o componentes causados quebrándose de la fuerza externa.
Impacto de los módulos del picovoltio:
1. La estratificación puede llevar a los componentes internos del agua dentro del módulo causado por el componente del cortocircuito desechado.
2. la Cruz-grieta causará los fragmentos de los escombros al incidente de la batería, decaimiento componente de la potencia afecta directo al funcionamiento de componentes.
Precaución:
1. El control terminante de la temperatura de la máquina que lamina, el tiempo y otros parámetros importantes y hacen regularmente el experimento de acuerdo con los requisitos del grado de reticulación.
2. Para consolidar la mejora del examen de los surtidores de la materia prima y de las materias primas.
3. Consolidar el proceso del examen del aspecto del producto final.
4. Requisitos terminantes plásticos ensamblados que funcionan las prácticas, necesidad del silicón de ser sellado totalmente.
5. Evitar el impacto externo al levantar componentes.
(d) Los módulos del picovoltio queman
El área de contacto de la barra de distribución y de la cinta es un calor más pequeño o de la autógena de la resistencia de los aumentos causado por los componentes quemados.
Impacto componente:
1. No hay impacto en los componentes por un corto período de tiempo, y los componentes serán quemados durante mucho tiempo en el sistema de la producción de energía externa y llevar eventual para desechar.
Precaución:
1. En la barra de distribución los procesos de la reparación de la soldadura y del componente necesitan estar terminantemente de acuerdo con los requisitos de las instrucciones de la operación para la soldadura, de evitar soldar en el área de la soldadura son demasiado pequeños.
2. Después de que se termine la soldadura, usted necesita controlar visualmente si la autorización de la soldadura.
3. Controlar terminantemente el problema del cautín dentro del control (375 ± 15) y del tiempo de soldadura 2-3s.
(e) fuego componente del rectángulo de ensambladura
1. El terminal de componente en la ranura para tarjeta no se ha cogido en la ignición de la ignición.
El área de la soldadura por puntos de la soldadura del terminal de componente y del rectángulo de ensambladura es demasiado pequeña aparece demasiada resistencia causada por el fuego.
el terminal de componente 3 es contacto demasiado largo con el rectángulo de ensambladura que las piezas plásticas causarán un calor largo del calor.
Impacto componente:
1. El fuego causó un resultado directo de componentes desechados, puede ser un fuego serio.
Precaución:
1 estrictamente de acuerdo con la operación de la compensación llevará insertado totalmente en la ranura para tarjeta.
2. El alambre de terminal de componente y el rectángulo de ensambladura sueldan área común de la soldadura por lo menos de más de 20 milímetros cuadrados.
3. Control terminante de la longitud del terminal de componente conforme a los gráficos, de acuerdo con la operación de la compensación. Evitar el acceso del alambre de terminal de componente a las piezas del plástico del rectángulo de ensambladura.
(f) lóbulos de la batería
1. Proceso de la soldadura causado por la operación incorrecta de lóbulos.
2. Prácticas de elevación de los personales causadas incorrectamente por los lóbulos componentes.
3. Pedazo componente de la clase del incidente de la máquina que lamina.
Impacto del panel solar:
1. El incidente parcial de la fractura afecta a la atenuación de la potencia del módulo.
2. La atenuación monolítica de la potencia de la célula o el incidente completo de componentes acciona la atenuación.
Precaución:
1. Transportar la soldadura y volver a trabajar el área estrictamente de acuerdo con prácticas de la compensación.
2. Componentes de elevación de los personales estrictamente de acuerdo con los requisitos del proceso de levantar componentes.
3. Para asegurar el mantenimiento regular del laminador. Las piezas de cada recambio del dispositivo deben ser primera autorización aceptable terminantemente hecha después de la producción.
de la prueba 4.EL las verificaciones terminantemente, prohíben mala pérdida.
(G) demasiada cantidad de flux de la batería
1. Soldador para ajustar la cantidad de inyección del flux causada.
2 personales en el retrabajo que demasiado flux aplica flux causado.
Impacto de los módulos del picovoltio:
1. Afectar a la línea componente delaminación del tubo principal de EVA de la localización.
2 componentes en el sistema de la producción de energía durante mucho tiempo después de la ocurrencia de los puntos oscuros del relámpago, el impacto de los componentes componentes reducidos de la potencia reducen la esperanza de vida o la desecharon.
Precaución:
1. Ajustar la verificación de la sincronización de la inyección del flux de la soldadora.
2. Volver a trabajar el área utilizan por favor la pluma señalada del flux al substituir la batería, prohíben el uso del flux grande del cepillo de los cepillos.
(h) Soldar, sobre la soldadura
1. Demasiada temperatura de la soldadura o demasiado poco flux o velocidad demasiado rápida llevará para soldar.
2. La temperatura de la soldadura es también colmo o el tiempo de soldadura es demasiado largo llevará al fenómeno de la sobre-soldadura.
Impacto componente:
1. La autógena aparece en un breve periodo de tiempo con la cinta de la delaminación de la batería, afectando a la atenuación de la potencia o al incidente componente.
2. la Sobre-soldadura lleva para dañar a los electrodos internos de las células, que afectan directo a la atenuación de la potencia de los componentes y reducen la vida de los componentes o del resultado en desechado.
Precaución:
1. Cerciorarse de los parámetros de la temperatura de la soldadora, aplicar flux la cantidad de la inyección y el tiempo de soldadura se fija, y controla regularmente.
2. Volver a trabajar el área para asegurarse de que la temperatura del cautín, el tiempo de soldadura y el uso del cepillo correcto del flux manchan flux.
3. Consolidar los esfuerzos del examen del EL para evitar faltar el proceso siguiente de pobres.
(ix) fragmentos del desplazamiento o del alabeo de la cinta de la soldadura después de soldar
1. La colocación anormal de la soldadora hará la cinta cambiar de puesto.
2. La línea de red principal de la hoja de la célula desplazamiento causará la cinta y la línea desplazamiento de la soldadura del tubo principal.
la dureza de doblez de la cinta de 3 temperaturas excesivas es demasiado grande lleva a la célula después de que la soldadura esté doblada.
Impacto componente:
1. El desplazamiento llevará al área de contacto reducida de la cinta con la batería, delaminación o afectará a la atenuación de la potencia.
2. la Sobre-soldadura lleva para dañar a los electrodos internos de la célula, afectando directo a la atenuación de la potencia de los componentes y reduciendo la vida de los componentes o causando el desecho.
3. Doblez causado soldando fragmentos de la célula.
Precaución:
1. Controlar regularmente el sistema de colocación de la soldadora.
2. Para consolidar las materias primas y las células solares con el examen entrante.
(De diez) el rectángulo endurecido componente de la explosión y de ensambladura del vidrio ata con alambre rotura
1. Los componentes fueron sujetados a la colisión severa de la fuerza externa durante la dirección dando por resultado la voladura de cristal.
2. Las materias primas de cristal tienen soplaron el material original.
3. El alambre de terminal de componente no se coloca de acuerdo con las provisiones del terminal de componente del terminal de componente de la presión detrás es malo.
Impacto componente:
1. Componentes de voladura del vidrio desechados directo.
2. Los alambres dañados llevan al apagón de los componentes o al peligro de la salida eléctrica.
Precaución:
1. Los componentes se deben manejar suavemente durante la elevación. Evitar la colisión externa.
2. Consolidar la prueba de cristal de las materias primas.
3. El alambre debe estar terminantemente de acuerdo con los requisitos del disco. Evitar los componentes dispersados.
Generación de la burbuja (de once)
1. el tiempo de la temperatura del vacío de la máquina que lamina es demasiado corto, la temperatura se fija demasiado baja o demasiado arriba aparecerá las burbujas.
2 internos no es limpios allí serán burbujas de la carrocería no nativa.
3. Conseguir comenzado a aislar talla de la tira es demasiado grande o demasiado pequeño llevará a las burbujas.
Impacto de los módulos del picovoltio:
1. Las burbujas componentes pueden delaminate, causando el desecho serio.
Precaución:
1. Los parámetros de tiempo-temperatura del vacío de la máquina que laminaban fijaron estrictamente de acuerdo con los requisitos de proceso fijados.
2. El proceso de la soldadura y de la laminación debe prestar la atención al proceso 5s limpio. ,
3. Requisitos terminantes de la talla del corte de la tira del aislante para el corte y el examen.
(Doce) puntos calientes y delaminaciones
1. Los módulos fotovoltaicos que el punto caliente refiere a los componentes en la luz del sol, debido a algunas de las células bloqueadas no pueden trabajar, haciendo la parte cubierta de la calefacción son mucho más grandes que la parte vacante, causando la temperatura es demasiado alta aparecer los puntos oscuros.
2. La formación de punto caliente de los componentes fotovoltaicos principalmente por los dos factores internos, es decir, la resistencia interna y la corriente oscura de la batería sí mismo. La prueba de la durabilidad del punto caliente es determinar la capacidad de módulos solares soporta el efecto térmico de la prueba de punto caliente. Los módulos solares se prueban en una cantidad razonable de hora y de proceso de demostrar que la célula solar se puede utilizar por largos periodos del tiempo bajo condiciones especificadas. La detección del punto caliente se puede detectar por el toner termal infrarrojo, el toner termal infrarrojo puede utilizar la tecnología de la toma de imágenes térmica, las demostraciones visibles de la correspondencia del calor la temperatura medida de la blanco y su distribución.
3. La temperatura de la laminación de la delaminación, el tiempo y otros parámetros no cumplen los estándares.
Impacto del panel solar:
1. Los puntos calientes llevan al apagón componente o al incidente de un resultado directo de quemar componentes.
2. La delaminación causa potencia componente de decaer o de no poder afectar a vida componente para desechar componentes.
Precaución:
1. Requisitos de la COMPENSACIÓN estrictamente de acuerdo con la operación de la reparación, y atención de la paga a la nota 5s del examen del retrabajo.
2. Control de tiempo de soldadura de la temperatura del cautín a ser constante con el estándar.
3 controlan regularmente parámetros de la máquina que laminan coinciden con el proceso que se hará al mismo tiempo el hora de hacer el grado de reticular experimentos para asegurar a eso el grado del ± el 5% del cross-linking el 85%.
(13) Delaminación de EVA
1. Grado incompetente de reticulación (tal como laminador de la baja temperatura, el tiempo de la laminación es corto).
2.EVA, el vidrio, la placa madre y otras materias primas causados por la carrocería no nativa emergen.
la composición de la materia prima 3.EVA (tal como acetato del etileno y del vinilo) no puede llevar a la temperatura la disolución normal causada por la delaminación.
Impacto componente:
1. La delaminación puede llevar a los componentes internos del componente del agua del cortocircuito interno causó el incidente de componentes de desechar.
Precaución:
1. El control terminante de la temperatura de la máquina que lamina, el tiempo y otros parámetros importantes y hacen regularmente el experimento de acuerdo con los requisitos del grado de reticulación. Cerciorarse de que el grado de cross-linking cumpla los requisitos de el 85%±el 5%.
2. Para consolidar la mejora del examen de los surtidores de la materia prima y de las materias primas.
3. Consolidar el proceso del examen del aspecto del producto final.
(Catorce) ineficaz
1. La batería de calidad inferior se mezcló en los componentes de gama alta (mezcla de la materia prima/o proceso de mezcla).
Impacto componente:
1. Afectar a los componentes totales de la potencia se convierten más bajo, la potencia de componentes en una mayor atenuación del corto período de tiempo.
2 áreas ineficaces tendrán una placa caliente quemarán componentes.
Precaución:
1 cadena de producción en la célula cuando los diversos grados de células para hacer una buena distinción para evitar mezclarse, área del retrabajo de la célula deben también ser una buena insignia del grado, evitar uso erróneo.
los probadores 2.EL se deben probar terminantemente para evitar la pérdida de película de la inferior-eficacia.
(Quince) burbujas y grietas de aire del silicón
1. Las burbujas y las grietas del silicón son causadas principalmente por inestabilidad de la presión de las burbujas de aire o de la escopeta de aire comprimido en la materia prima del gel de silicona.
2. La razón principal del boquete es el personal hace no plástico estándar causado.
Impacto componente:
1. Habrá grietas en el lugar de agua de lluvia en los componentes en la lluvia cuando el calor causará la estratificación.
Precaución:
1. Mejorar por favor los fabricantes de la materia prima, examen de IQC para consolidar el examen.
2. Prácticas plásticas de los personales de ser estandardizado.
3. Después de jugar el pegamento, los personales hacen sus propias acciones, limpiando a personales prueban terminantemente.
(XVI) faltó el pegamento
1. Los personales trabajan no son serios, dando por resultado la salida del plástico.
2. La cadena de producción montaje no se estandardiza, los personales tiró del flujo de producto incorrecto en el proceso siguiente.
Impacto componente:
1. No golpeó el plástico entrará en la lluvia o la humedad causada por el fenómeno incluso de los componentes eléctricos.
Precaución:
1. Consolidar la formación de capacidades de los personales y realzar el conocimiento de la autoinspección.
2. Cadena de producción estrictamente de acuerdo con el principio de tres productos colocados para evitar uso erróneo.
3. Componentes de limpieza y empaquetado en el examen terminante, para evitar salida pobre.
(Diecisiete) Autógena del terminal de componente
1. Las prácticas de los personales no son normas o no serias, dando por resultado la soldadura del escape.
2. La temperatura del cautín es demasiado baja, o demasiado corta autógena causada soldadura demasiado alta.
Impacto componente:
1. La potencia componente es demasiado baja.
2. La resistencia de la conexión pobre aumenta, chispeando los componentes destruidos.
Precaución:
1. La operación terminante del operador requerido realizar operaciones de la COMPENSACIÓN, estandardiza prácticas.
2. Verificación oportuna la temperatura del cautín, tiempo de soldadura estándar.
(XVIII) El silicón del rectángulo de ensambladura no se cura
1. El gel de silicona no cumple los requisitos de proceso causados por el silicón de no-curado.
2. El pegamento de A o de B fuera de los orificios plásticos para prevenir el pegamento no es causado curando.
Impacto componente:
1. El pegamento de no-curado del silicón fluirá hacia fuera del borde del boquete del rectángulo del cable. Los terminales de componente en el rectángulo serán expuestos al aire y la lluvia o la humedad hará el fuego hacer los componentes encender.
Precaución:
1. Estrictamente de acuerdo con las provisiones de la confirmación cada hora de la acción seca de la superficie del silicón.
2. Sincronización para confirmar si el silicón corresponde con los requisitos de proceso.
3. Procedimientos de limpieza para asegurar el control terminante del silicón el 100% curado OK.
(XIX) Las tiras de EVA dan vuelta amarillo
tiras 1.EVA expuestas al aire durante mucho tiempo, causado por la variación.
el flux 2.EVA, el alcohol y la otra contaminación causados por la variación.
3. Con diversos fabricantes con el uso de la reacción química de EVA.
Impacto de los paneles solares:
1. Los malos clientes del aspecto no validan.
2. Delaminación de la causa de mayo.
Precaución:
1.EVA se abrió estrictamente de acuerdo con los requisitos de proceso dentro del uso posterior 12h, de evitar la exposición prolongada al aire.
2. Atención de la paga a la limpieza 5s del área material de la colocación a evitar ser contaminada durante el proceso.
3. Evitar usar el mismo fabricante con la EVA.
(Veinte) color componente
1. Se causa la diferencia componente del color cuando la materia prima que cubre la capa desigual.
2. La soldadora en la célula del molde no está de acuerdo con el color causado por el desbloquear.
3. El área del retrabajo no hizo la distinción del color para confirmar la causa del color mezclado.
Impacto componente:
1. Afectar al aspecto total del componente. Causar una queja.
Precaución:
1. Feedback a la mejora de materias primas. Y para hacer un examen terminante del tubo entrante.
2. Soldadora en introducir de requerido terminantemente para hacer la distinción del color para evitar mezclarse.
3. Insignia, retrabajo y retrabajo del grado del color de la batería del área del retrabajo para hacer sus propias acciones, para evitar usar la película de color incorrecta.
(Veintiuno) métodos de la clasificación y de detección de la atenuación de la potencia
La atenuación fotovoltaica de la potencia del módulo refiere al aumento con el tiempo de la iluminación, el fenómeno gradualmente disminuido de potencia de salida componente. La atenuación de la potencia de módulos fotovoltaicos se puede dividir en tres categorías: primer es la atenuación componente de la potencia debido a los factores destructivos; segundo es la atenuación foto-inducida inicial de los componentes; el tercero es la atenuación del envejecimiento de los componentes. La segunda categoría, la tercera categoría es
Impacto componente:
1. De potencia de salida componente disminuida gradualmente.
Precaución:
1. Para consolidar la descarga de fotovoltaico el mono panel solar , transporte reverso, control de calidad de la instalación
2. La prueba de la atenuación de la potencia del módulo del picovoltio se puede terminar por el probador de la curva característica del módulo IV del picovoltio.
(El veintidós) quebrarse reticulares
1, grieta refiere a las pequeñas grietas en la hoja de la célula, el quebrarse de la célula acelerará el decaimiento de la potencia de la célula de batería, afectando a la vida normal de los componentes, y el quebrarse de la célula será ampliado bajo carga mecánica, puede llevar al circuito abierto el daño, quebrándose puede también llevar al efecto del punto caliente.
2, la grieta es generado debido a una combinación de muchas razones, la fuerza de componentes desigual, o expidido